仿真越来越可靠

离线编程正逐步揭开机器人技术的神秘面纱

原文链接:http://www.techsoft-robots.com/news.php?id=95 尽管离线编程(OLP)已经走过了漫长的道路,但对它的误解仍然存在。在焊接行业中,许多机器人编程仍然需要在教学挂件上手动逐点完成,无比繁琐。许多人还记得机器人技术的发展历史,这些机器人承诺的太多,但实际上却无法实现。梦想家和实干家一直在努力超越期望。 仿真和离线编程软件也在逐步发展并变得更智能、更快速、更灵活、更可靠。这是一个崇尚易用性的新时代,离线编程软件供应商正逐步揭开机器人技术的神秘面纱。 大多数仿真和离线编程解决方案提供商会告诉你,这不是一个非此即彼的选择,仿真和离线编程可以齐头并进。不过这并不代表二者可以互换使用,你可以在没有离线编程的情况下进行仿真,但是如果没有仿真,则无法使用离线编程。 图1:离线编程软件利用机器人运动学、外轴和工件定位器的校准数据来精确仿真机器人焊接过程。 机器人仿真是机器人单元或生产线的三维表示。它直观地演示了机器人如何沿着设定的路径或轨迹从一个XYZ坐标移动到另一个XYZ坐标。它可以包括多个安装在外轴上的机器人,可以与多轴工件定位器配合使用,也可以在装配线上进行协调。然而,所有这些运动和计划都会变得更复杂。 “许多购买机器人的客户认为,它的行为就像计算机数控(CNC)。事实并非如此。”RoboDK公司首席执行官Albert Nubiola说道。“CNC编程很容易。工作空间已正确定义。它就像一个立方体。”然而,机器人有一个球形工作空间,并且由于关节的限制和机器人奇点(机器人运动在数学上无法预测的点),有些类型的运动是你无法做到的。离线编程有助于避免在为机器人编程时出错。 在机器人加工中,可能有成百上千个点,Nubiola继续说道,“没有人能使用教学挂件逐点编程。你肯定需要软件才能进行离线编程。” 仿真可用于概念验证,例如机器人集成商的销售工具,以演示机器人系统如何运行。通过仿真,用户可以检测机器人、工具、固定装置和任何安全栅栏之间可能发生的冲突。 仿真可以分析关节限制、奇点和范围问题。此外,它可以揭示一系列令人瞩目的问题,从长远来看可以节省时间和金钱。离线编程使用仿真来输出特定的机器人代码,该代码可以加载到实际机器人的控制器上并运行该程序。后置处理器将编程代码转换为机器人可以理解的语言。机器人制造商拥有自己的专有编程语言,这意味着第三方软件必须是多语言的。 离线编程的好处 离线编程的主要推动力是减少机器人的停机时间,也就是用教学挂件逐点手动编程机器人所需的时间,还有与机器停机时间和程序员劳动力相关的成本。 “如果最终用户在教学挂件(在线)上手动编程机器人,它们必须停止生产以对零件进行编程。”Octopuz公司的销售总监Rob House说道,“使用离线编程的好处是可以在生产时编程,可以在软件中离线为你的第二个、三个或第五个零件进行编程,然后一旦准备开始新的工序,就可以切换程序,然后再重新开始你的生产。” 离线编程最适合需要大量点的复杂路径规划应用,如焊接、修边、激光切割、去毛刺、热喷涂、喷涂、激光熔覆和增材制造。离线编程对于简单的取放应用、装配、包装和码垛并不是特别有用。虽然这些应用程序仍然可以使用离线软件进行编程,但用户可能无法实现投资回报。如果过程只有四到五个点,那么手动编程会更具经济性。 “对于每个新部件来讲,如果在离线编程软件上花费的时间和教学挂件一样多,那么就不会有任何好处,”Hypertherm机器人软件公司高级主管Garen Cakmak说,“对于高混合、低容量环境中的机器人,软件需要简单易用。” 提高易用性是这些软件开发人员的首要任务。但如果仿真和离线编程不能准确反映现实,那么仿真和离线编程将毫无意义。 图2:在铁路维护中,需要成百上千次重复动作的过程,如果使用协同机器人离线编程,则可以节省数月的手动编程时间。  校准并且不要偏离 离线编程要起作用,虚拟世界必须与现实世界相匹配。这意味着仿真必须准确地表示物理机器人单元。 “在离线编程软件中的虚拟环境必须完全复制车间的实际工作单元,但在大多数情况下并非如此。”Cenit公司的数字工厂解决方案副总裁Helmut Ziewers说道,“计算机辅助设计(CAD)模型与和该模型对应的物理部件之间的偏差可能很小或很大,尤其是使用的工具不是特别完美的时候更是如此。我们仍然看到了主要问题,由于这些偏差,人们认为这些工作无法离线完成。”但是,这些偏差并非不可克服,因此校准至关重要。 图3:在弧焊工作单元中,如果使用离线编程,可以将编程时间缩短一半,减少机器人的停机时间,从而帮助满足生产需求。 “即使只有几毫米或几厘米的偏差,就可以创建任意数量的离线程序,”Ziewers说,“它们永远不会完全一样。我们必须确切地知道车间里的机器人是如何设置的,并且一定不能有任何偏差,否则离线编程将无法工作。刀具路径、轨迹将始终关闭。” 生产动力叉车的Crown设备公司就遇到了这类问题。其位于德国Roding的工厂拥有多个复杂的机器人焊接系统,带有外轴和多轴工件定位器。面对由耗时的手动机器人编程引起的生产瓶颈,Crown公司决定探索离线编程是否可行。他们的旅程并非一帆风顺。Crown团队的一些人对此持怀疑态度,而其他人则渴望尝试离线编程。 图4:NASA正在开发新型的检测系统,离线编程软件为其仿真机器人路径规划。该系统使用配备了红外摄像机的协作机器人,来测试复合飞机结构中的缺陷。 Cenit公司是参与基准研究的两家供应商之一。Ziewers表示他们采用了Crown自动化集成商提供的CAD图纸,并在他们的软件中创建了虚拟机器人工作单元。基于这些图纸,他们创建了机器人程序并在物理工作单元上运行。 Cenit工程师亲自去现场,对Crown工厂的工作单元进行物理校准。“我们发现尺寸有差异,”Ziewers说,“我们在软件中利用这些差异,然后根据虚拟世界中的新设置调整离线程序。”这与车间的物理设置完全匹配,机器人程序运行良好。

浅谈离线编程及其在机器人焊接方面的应用

原文链接:https://new.qq.com/omn/20210311/20210311A0EUYY00.html 美国著名组装杂志《ASSEMBLY》曾引用国际机器人联合会的一段数据:全球约有一半的工业机器人被用于焊接,其中点焊机器人占33%,弧焊机器人占16%。在我国,焊接机器人同样举足轻重,不过应用最广泛的是弧焊机器人。中国前瞻产业研究院今年的数据显示,这两年国内焊接机器人市场规模在不断扩大,市场年复合增长达15%以上。 在FASTSUITE飞思德软件中,焊接机器人的操作界面示意图 无论是哪种类型的机器人,焊接自动化的首要目标是缩短生产周期。在这个或那个生产步骤节省几毫秒,累加起来,最后节省下来的总时长可以非常惊人。 如果您是制造业从事者,您可能听过,离线编程技术的发展为机器人焊接带来了质的飞跃。那么,问题来了: 离线编程究竟是什么? 顾名思义,离线编程是离线完成的。与普通机器人示教编程不同,这意味着,在对机器人进行编程的过程中,机器人无需离开生产线,生产不必中断。在电脑中导入CAD数据后,程序员可以通过离线编程软件对机器人的焊枪角度,手臂配置、进给/速度、功率、运动轨迹等进行全方位设置,无需考虑动态过程要求,即可创建、优化并验证焊接计划。编程完成后,实际加工流程将由自动化系统执行。同时,执行效果的监控也是全自动的。这样,您就能确保最短的生产周期和最佳焊接结果。 视频案例:Tiesse Robot SPA三维仿真 02:21 提问:“我想安装新加工单元/生产新零件,但担心生产进度受影响,怎么办?” 采用多品种小批量方式的企业,或是想建安装加工单元的企业,往往担心新计划的执行将影响生产进度。 如果对机器人采用手工示教,整个示教过程通常耗时数天甚至数周。这期间机器人无法同时生产,必须处于停机状态。不仅如此,只有当全部新设施安装完毕后,才能开始示教。您的生产进度和产量自然受到严重影响。 别担心!离线编程软件可以完美解决您的烦恼。通过使用离线编程软件,机器人的编程和验证将从实际安装中剥离出来。在新加工单元或新零件的生产设施实际被搭建前,软件就已经完成对机器人的编程和验证了。这样,一旦实际安装完成,机器人就能立刻开始生产。 视频案例:Reis徕斯机器人弧焊仿真 00:00/00:00倍速 提问:“如何通过三维布局和离线编程软件优化加工单元的设计?” 随着智能制造时代的到来,除大型制造企业外,越来越多的中小企业开始使用机器人加工小批量特殊零件。在焊接领域,机器人可以完成的任务早已不仅限于几个焊点的焊接。机器人系统可以胜任多层多道焊,跳焊等多种复杂运动轨迹。为了应对越来越复杂的焊接任务,系统集成商必须加速安装过程,并同时确保不在设计环节出错。 三维离线编程与仿真软件是确保上述目标得以实现的关键。系统集成商可采用三维布局和离线编程软件来实现系统的最优设计。从工厂空间模型开始,软件支持在模型中插入物理障碍,以模拟真实环境:比如添加建筑物立柱、低间距结构和现有车道。您也可以添加空间模型与这些障碍的关键连接点。 离线编程软件还支持碰撞检测。您可以在三维模型中创建、尝试和完善机器人运动轨迹,处理复杂几何形状,找到最佳焊接路径。机器人得以避开障碍物,并可以通过狭窄空间。 在焊接应用方面,工业机器人和机床CAM软件FASTSUITE飞思德能为您做什么? 飞思德集成各类焊接工艺(例如弧焊、激光焊接),创建精确、均匀、高质量的焊接程序: –可导入各类CAD数据格式,高度灵活(STEP、IGES和JT、CATIA、NX、SolidWorks等接口可选) –CAD路径算法,可直接从三维CAD数据轻松定义焊接路径,包括自动进退刀运动 –自动碰撞检测 –易于调整参数,如焊缝偏移量、枪距等 –支持从可定制的数据库中选择正确的WPS(焊接工艺规范) –定制一套工艺说明,完美符合焊接初始、启动和结束的要求,并设置完整的激光参数 — 支持所有参数的自定义过程指令,以重复使用已测试过的参数集 –自动定位、外部轴插补和工件定位,以达到完美的零件定位 –强大、专业的团队服务 视频:FASTSUITE飞思德——让离线编程更加简单高效

德国软件上市公司CENIT正式启用苏州子公司办公室

原文链接:https://www.gongkongjia.com/ 2021年2月1日,德国工业机器人和数控设备软件供应商CENIT股份有限公司宣布,其首家在华全资子公司——CENIT赛拟特软件科技(苏州)有限公司位于苏州工业园的办公室正式启用。至此,CENIT已在全球九个国家开设子公司或办事处。CENIT希望,能够更好地服务于广大中国制造业企业和系统集成商,为中国企业的生产过程数字化转型贡献力量。 CENIT股份有限公司CEO Kurt Bengel先生   CENIT股份有限公司CEO Kurt Bengel先生表示:“中国市场已经成为全球最大、增速最快的工业机器人市场。这里的工业机器人销量超过了欧洲和美国的总和。在中国,机器人产业是由国家扶持的重点产业之一。作为工业机器人和数控设备软件供应商,CENIT非常看好中国市场的巨大发展潜能。我们希望,我们所研发的软件能够成为中国制造业企业的标配。我们将为中国企业提供更加本土化的产品调试、技术支持和咨询服务。”   中国子公司为何选址苏州?CENIT德国总部认为,地处长三角的苏州属于全中国发展最快的城市之一。诸多活跃于制造和机械工程领域的跨国企业或本土企业都落户于此,而这对于CENIT拓展在华业务非常重要。目前,CENIT已经拥有30余名中国客户。随着子公司苏州办公室的正式启用,CENIT将与中国客户建立更为紧密的联系。 CENIT将提供更加本土化的软件与技术支持   CENIT中国子公司的业务将围绕其自研软件“FASTSUITE飞思德”展开。飞思德是CENIT 集三十余年数字化制造经验所研发的独立三维仿真平台,为企业生产过程构建“数字化双胞胎”。通过其灵活的模块化构造,飞思德既可以用于单个机器人或机床工位单元的编程,也可以用于整个数字化工厂,从而为不同规模的制造业企业提供不同的数字化解决方案。 CENIT赛拟特软件科技(苏州)有限公司总经理Tobias Off先生   谈到飞思德三维仿真平台的竞争优势,CENIT赛拟特软件科技(苏州)有限公司总经理Tobias Off表示:“借助飞思德这个三维仿真平台,我们为企业从设计到虚拟调试的整个制造过程提供坚实的支持,实现了数字化生产过程的连续性。这是我们的独有优势。为了发挥这一优势,我们计划从三方面拓展客户:直接销售,建立销售合作伙伴网络,并与机器人设备制造商展开合作,比如把飞思德软件作为设备的一部分出售。”

德国软件上市公司CENIT正式启用苏州子公司办公室

原文链接:http://article.cechina.cn/21/0303/05/20210303055405.htm 2021年2月1日,德国工业机器人和数控设备软件供应商CENIT股份有限公司宣布,其首家在华全资子公司——CENIT赛拟特软件科技(苏州)有限公司位于苏州工业园的办公室正式启用。至此,CENIT已在全球九个国家开设子公司或办事处。CENIT希望,能够更好地服务于广大中国制造业企业和系统集成商,为中国企业的生产过程数字化转型贡献力量。 CENIT股份有限公司CEO Kurt Bengel先生   CENIT股份有限公司CEO Kurt Bengel先生表示:“中国市场已经成为全球最大、增速最快的工业机器人市场。这里的工业机器人销量超过了欧洲和美国的总和。在中国,机器人产业是由国家扶持的重点产业之一。作为工业机器人和数控设备软件供应商,CENIT非常看好中国市场的巨大发展潜能。我们希望,我们所研发的软件能够成为中国制造业企业的标配。我们将为中国企业提供更加本土化的产品调试、技术支持和咨询服务。”   中国子公司为何选址苏州?CENIT德国总部认为,地处长三角的苏州属于全中国发展最快的城市之一。诸多活跃于制造和机械工程领域的跨国企业或本土企业都落户于此,而这对于CENIT拓展在华业务非常重要。目前,CENIT已经拥有30余名中国客户。随着子公司苏州办公室的正式启用,CENIT将与中国客户建立更为紧密的联系。 CENIT将提供更加本土化的软件与技术支持   CENIT中国子公司的业务将围绕其自研软件“FASTSUITE飞思德”展开。飞思德是CENIT 集三十余年数字化制造经验所研发的独立三维仿真平台,为企业生产过程构建“数字化双胞胎”。通过其灵活的模块化构造,飞思德既可以用于单个机器人或机床工位单元的编程,也可以用于整个数字化工厂,从而为不同规模的制造业企业提供不同的数字化解决方案。 CENIT赛拟特软件科技(苏州)有限公司总经理Tobias Off先生   谈到飞思德三维仿真平台的竞争优势,CENIT赛拟特软件科技(苏州)有限公司总经理Tobias Off表示:“借助飞思德这个三维仿真平台,我们为企业从设计到虚拟调试的整个制造过程提供坚实的支持,实现了数字化生产过程的连续性。这是我们的独有优势。为了发挥这一优势,我们计划从三方面拓展客户:直接销售,建立销售合作伙伴网络,并与机器人设备制造商展开合作,比如把飞思德软件作为设备的一部分出售。”

德国软件上市公司CENIT正式启用苏州子公司办公室

原文链接:https://www.mmsonline.com.cn/info/327380.shtml 2021年2月1日,德国工业机器人和数控设备软件供应商CENIT股份有限公司宣布,其首家在华全资子公司——CENIT赛拟特软件科技(苏州)有限公司位于苏州工业园的办公室正式启用。至此,CENIT已在全球九个国家开设子公司或办事处。CENIT希望,能够更好地服务于广大中国制造业企业和系统集成商,为中国企业的生产过程数字化转型贡献力量。 CENIT股份有限公司CEO Kurt Bengel先生 CENIT股份有限公司CEO Kurt Bengel先生表示:“中国市场已经成为全球最大、增速最快的工业机器人市场。这里的工业机器人销量超过了欧洲和美国的总和。在中国,机器人产业是由国家扶持的重点产业之一。作为工业机器人和数控设备软件供应商,CENIT非常看好中国市场的巨大发展潜能。我们希望,我们所研发的软件能够成为中国制造业企业的标配。我们将为中国企业提供更加本土化的产品调试、技术支持和咨询服务。” 中国子公司为何选址苏州?CENIT德国总部认为,地处长三角的苏州属于全中国发展最快的城市之一。诸多活跃于制造和机械工程领域的跨国企业或本土企业都落户于此,而这对于CENIT拓展在华业务非常重要。目前,CENIT已经拥有30余名中国客户。随着子公司苏州办公室的正式启用,CENIT将与中国客户建立更为紧密的联系。 随着苏州办公室的正式启用,CENIT将提供更加本土化的软件与技术支持 CENIT中国子公司的业务将围绕其自研软件“FASTSUITE飞思德”展开。飞思德是CENIT 集三十余年数字化制造经验所研发的独立三维仿真平台,为企业生产过程构建“数字化双胞胎”。通过其灵活的模块化构造,飞思德既可以用于单个机器人或机床工位单元的编程,也可以用于整个数字化工厂,从而为不同规模的制造业企业提供不同的数字化解决方案。 CENIT赛拟特软件科技(苏州)有限公司总经理Tobias Off先生 谈到飞思德三维仿真平台的竞争优势,CENIT赛拟特软件科技(苏州)有限公司总经理Tobias Off表示:“借助飞思德这个三维仿真平台,我们为企业从设计到虚拟调试的整个制造过程提供坚实的支持,实现了数字化生产过程的连续性。这是我们的独有优势。为了发挥这一优势,我们计划从三方面拓展客户:直接销售,建立销售合作伙伴网络,并与机器人设备制造商展开合作,比如把飞思德软件作为设备的一部分出售。” 关于CENIT  德国软件上市公司 CENIT 成立于1988年。我们的愿景是,成为全球企业在数字化转型中最可靠的合作伙伴。CENIT总部位于德国斯图加特,在瑞士、法国、中国、美国、日本等全球9个国家共设有26个分公司或办事处,现有近800名员工。CENIT 数字化工厂事业部(Digital Factory Solutions)专注于数字制造解决方案的制定和实施、机器人和数控机床的离线编程、仿真和工艺流程集成。我们竭诚为每位客户提供性能优异的软件和优质及时的咨询服务。三十多年来,CENIT 在汽车制造、航空航天、运输、工业用车、农用车、钣金加工等领域已是众多领先制造商、零部件供应商和特殊解决方案供应商的合作伙伴。 微信公众号“FASTSUITE飞思德” (CENIT赛拟特软件科技(苏州)有限公司)

德国企业钟情广州,穗德合作会迸发怎样的“火花”?

原文链接:http://kb.southcn.com/content/2018-07/12/content_182563111_2.htm 德国柏林时间7月9日,中德两国签署20多项双边合作文件。在两国总理的共同见证下,广东省政府与德国巴斯夫集团签署了在湛江建设精细化工一体化基地的合作备忘录。紧接着,宁德时代董事长与德国图林根州经济部长签署了在德国东部投资建设新能源汽车动力电池智能工厂的项目。 在中德合作全面升级,在深度“引进来”“走出去”的大背景下,广州发掘与德国合作的发展机遇,加快引资引技引智。据广州市商务委统计,去年,广州吸收德国直接投资项目11个,增长57.1%;合同外资2506万美元,增长4.9倍;实际使用外资362万美元,增长28.8%。 从西门子、卡尔蔡司扎根广州,到珠江钢琴并购舒密尔、瑞松“联姻”CENIT、博世力士乐,在双向创新互动中,借助德国科技探索智造转型路径的广州,将如何以开放胸怀拥抱全球开放合作的新浪潮?   钟情广州   德国百年老店把项目放“保险箱” “俗话说不要把所有的鸡蛋都放在一个篮子里,但在我们看来,已经有5个项目在广州了。所以广州不是‘篮子’,而是‘保险箱’。”卡尔蔡司集团光学科技(广州)有限公司厂长吕云磊告诉记者。 近日,黄埔区、广州开发区举行重大项目集中签约动工活动,51个项目集中签约动工,项目涉及IAB、NEM和先进制造业、高端服务业及重大市政民生等方面,总投资500亿元。 此次签约中,有着170多年历史的光学和光电行业的德国“老字号”再次布局黄埔区、广州开发区——投资10亿元建设卡尔蔡司高端定制化视光学产品项目。 据介绍,该项目是近年来该集团海外投资最大的项目,将在此建设高端定制化视光学产品新工厂,并设立高端眼科器具全球最大的先进制造中心,打通从消费端到制造端的产业链,为全球的视力健康市场提供全方位的高端高效的解决方案。 “希望借助工业4.0示范工厂,能将广州本土的方案推向全球。” 吕云磊说。 在众多项目中,记者发现了西门子的身影。广州西门子变压器有限公司投资建设西门子集团全球首家变压器数字化工厂,该项目将通过数字化、自动化等实现最优价值流的配电变压器制造。 “今天的西门子发展100多年后,战略的聚焦从原来的自动化,到今天的数字化。在全球大的战略来讲,我们把更多的资源布局在数字化领域,尤其在高科技、电气化的设备。”西门子(中国)有限公司高级副总裁商慧杰早前接受记者采访时表示,西门子1995年进入广州,现在取得巨大的成功。西门子非常重视在广州的布局,早前也跟市政府签订战略合作协议。 广州提出IAB产业计划,城市进入了发展的新时代。“智能制造领域,我们在核心、关键的系统跟广州市国有企业合作,人工智能与机器人大脑等资源研发中心就落在广州。同时,我们把世界领先的数字化技术都落户在广州,并以此向粤港澳大湾区辐射。” 商慧杰透露,在能源板块,今年1月份,西门子已经与广州穗开电业有限公司(穗开)成立合资公司广州穗开智慧能源有限公司。“未来将为广东省范围内的分布式能源系统、智能微网和智能电网系统项目提供整体技术解决方案及交钥匙工程服务,业务范围涵盖分布式能源系统的融资、咨询、设计、建设、运营、维护等全价值链环节。” 以德为师   广州企业“联姻”德国智造 日前,西门子华南管理团队一行来到明珞装备,共商创新中心共建。事实上,西门子与明珞的合作已经涉及多个方面,包括Process Simulate、Process Designer等西门子软件的技术支持与交流,西门子数字化示范项目、西门子自动化技术合作也在推进中。 作为宝马、奔驰、特斯拉、库卡、发那科等整车企业合作伙伴,明珞对自己提出更高的要求——依托全面集成的数字化平台、智能化平台实现规划、设计、生产的智能解决方案,给客户带来更多价值。 明珞有关负责人透露,明珞的数字化虚拟调试技术是汽车智能装备制造业的前沿技术之一。可用计算机在虚拟的环境中进行集成、测试及验证,“过去调试一台机器人大约需要100多个小时,现在明珞只需要三分之一的时间”。 “除了共建创新中心,我们还希望在明珞电柜与ICP方面、Sicar标准的深入开发方面、IMS智能生产管控系统、PLM技术支持方面能和西门子有更密切的合作。”该负责人期盼道。 事实上,伴随着中德两国的交流日益频繁,越来越多广州企业向德国企业伸出合作的橄榄枝,通过向德国学习把前沿技术落地到广州。去年底,广州瑞松智能科技股份有限公司与德国CENIT公司签署战略合作协议,服务于中国制造的数字化技术和数字化工厂解决方案。 CENIT AG是一家德国上市公司,成立于1980年,总部设在德国斯图加特,约有700名软件开发工程师。瑞松科技董事长孙志强说,作为CENIT在中国的国际战略合作伙伴,瑞松科技将利用自身在全球机器人产业协会的关系网络,以及现有客户群体和未来的SI项目中,为CENIT产品进入目标市场提供营商渠道。下一步计划将CENIT软件广泛的应用于自身的系统集成项目中,并通过使用CENIT软件的数字双胞胎(或称之“工厂镜像”)的功能来获得技术领先的竞争优势。 早前,受德国博世力士乐的邀请,瑞松科技与博世力士乐联合推出新品“智能动态磁悬浮输送系统——ActiveMover”和“LMS直线运动系统”,带来了贯穿整体价值流的创新技术与产品和具有中国特色的工业4.0交钥匙解决方案。 孙志强告诉记者,博世力士乐擅长各种电子传动与控制、线性传动、线性组装的产品和技术。而瑞松科技则对实际生产过程更熟悉,制造商需要这些传动系统去帮他们实现效果。“双方各取所长,研发出更适合、更快适用到3C电子生产线中的模块和系统。”   双向互动   穗德合作迸发产业新“火花” 中德两国日前共同签署《关于自动网联驾驶领域合作的联合意向声明》,与此同时,清华大学、蔚来汽车等中国科研机构与企业分别与德国戴姆勒、博世等企业签署了在智能网联汽车先进技术及零部件研发等方面的合作协议。 有专家指出,《联合意向声明》的签署和展示活动的举办标志着中德两国关于智能网联汽车的务实合作走向深入,是双方在汽车领域合作具有里程碑意义的事件。 新势力造车崭露头角,车企中的“新面孔”如雨后春笋般出现。作为传统派代表,广汽集团上个月就走进了德国奔驰汽车公司所在地、保时捷公司的发源地的斯图加特。 就在当地时间6月9日,广汽集团2018年海外招聘欧洲站在德国斯图加特正式启动,并于6月10日走进德国慕尼黑。广汽集团选择从海外引才的方式壮大自己的技术团队,本次招聘会提供超过100个高端岗位,涉及新能源、智能网联、造型设计、整车技术、零部件研发、金融保险、大数据等多个专业领域。 在日前“向幸福出发——我与改革开放”故事会上,珠江钢琴副董事长、总经理肖巍感慨:“全球每卖出四台钢琴,就有一台是珠江钢琴;在国内只要卖出三台钢琴,就有一台是珠江钢琴。40年过去了,珠江钢琴已经成为全球钢琴制造业产销规模领跑者。” 从全国走向全球,珠江钢琴第一步迈向的是德国。两年前,珠江钢琴集团欧洲有限公司已完成收购德国舒密尔。舒密尔有着130多年历史,是欧洲著名的高端钢琴品牌和最大的钢琴制造商,市场主要覆盖欧洲、北美等地。完成并购后,双方将在资本、品牌、技术、市场、人才等各方面进行深度合作,实现产业水平提升。 今年初,广药集团正与全球知名制药与化工公司——德国默克公司就双方深化合作进行探讨。广药集团有关负责人透露,广药拥有全球历史最长的中医药制厂,达418年历史,而德国默克公司是全球历史最长的西药制厂,今年将350岁,双方合作有代表意义,未来相信“会有更多火花”。 “从广州的五星级酒店增长可以窥见广州发展的广度、深度,并且是带有质量的速度。”默克(中国)投资有限公司总裁安高博在早前的国际投资年会上发出开放合作的强烈信号:“除了生命健康医疗,默克在新材料也有特殊的专长和技术,比如液晶技术能给广州富士康提供液态晶混合,同时默克颜料也能满足汽车品牌商对于环保的需求。” 在有关专家看来,从纯粹的招商引资,到向德国出发连接前沿技术,再到穗德共同合作为客户提供整体解决方案,在双向创新互动中,借助德国科技探索智造转型新路径的广州,将如何开放胸怀拥抱全球开放合作的新浪潮值得期待。 南方网全媒体记者 朱伟良