白车身封面示意图

德国宝马集团采用FASTSUITE飞思德对高压成型零件的切割系统进行编程

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项目背景

宝马集团(BMW Group)德国丁格芬(Dingolfing)生产基地位于德国巴伐利亚州北部,是全欧洲最大的汽车生产基地之一。自2019年以来,丁格芬生产基地一直使用着CENIT的高性能三维仿真平台FASTSUITE飞思德。在这里,全自动激光切割机通过软件可以对高压成型的零件进行编程,飞思德为此提供最佳的结果。

解决方案

借助飞思德这一款软件,就能同时管理两种不同类型的加工单元:两台五轴数控机床和两台六轴激光切割机器人。这显著降低了启动期间的风险,提高了操作系统的效率和资源利用率。飞思德拥有统一的标准化界面,支持多种数据格式,并可以为客户的特殊工艺提供定制化解决方案。CENIT数字化工厂解决方案高级客户经理Thomas Flaig先生表示:“飞思德成功提高了对编程过程的控制水平,让多台机器人和机床之间更好地协作,满足了我们的客户对高性能的跨运动学仿真和编程的高要求。”