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Virtual Commisioning

通过虚拟调试节省大量时间和成本

规划和实施新的生产线,改造现有的生产线,甚至在现有的机器人单元上安装新产品和装置,都越来越复杂。其中一个挑战是更好地同步和并行化机械工程和PLC软件开发,以减少项目时间节点,并将错误检测转移到早期的项目阶段。

机器人工作站的PLC验证和虚拟调试将真正的调试过程的主要部分转移到数字模型世界中。FASTSUITE Edition 2允许您设计和构建一个数字双胞胎,它就像真实工作站的数字拷贝,包括它的所有信号和行为。使用这个数字双胞胎,您可以定义、测试和保护虚拟环境中的所有功能,即使真正的机器人工作站还没有安装,或者由于正在运行的产品而不可用。与传统的机器人仿真方法不同,FASTSUITE Edition 2的虚拟模型可以连接到真实的控制系统,与控制器软件进行信号通信,类似于物理单元正在做的事情。这使用户能够在安全的模拟环境中验证和优化所有PLC功能以及机器人代码。

使用FASTSUITE Edition 2进行PLC验证和虚拟调试,对终端用户和系统集成商都有益处:

  • 通过三维模拟仿真对PLC程序进行验证,使PLC程序员对整个过程有了更好的理解。
  • 早期项目状态中已经具备高PLC程序质量
  • 减少总工程时间和样品浪费
  • 低成本纠错
  • 更快捷的现实世界的工作场所设置
  • 更快,更有效率
  • 减少车间调试时间
  • 更早投入生产

 

 

模拟工厂的变化会导致启动问题的减少和更快的实现。

任何东西——从单个系统(机器,机器人)到整个数字工厂——都可以表示为一种三维模拟,以1:1的方式显示系统行为。这使系统工程师甚至终端用户可以通过交互式3D可视化(而不仅仅是控制程序中的变量)查看系统的实际行为。与常见的控制软件更原始的测试相比,交互式可视化是一个很大的优势,因为这样的测试通常只使用代码或根据程序员对实际机器的理解手工设置输入或输出。此外,在不可能对机器或人员造成损害的情况下,难以或甚至不可能执行的测试可以在模拟中执行,从而提高软件质量,最重要的是提高安全性。

仿真模型需要准确地模拟真实系统的行为,但同样重要的是,同样的精确控制系统和控制软件可以同时用于仿真和真实的自动化系统。在实践中,这意味着实际系统中选择的PLC或机器人控制器硬件或软件也应该用于虚拟调试。

CENIT的FASTSUITE Edition 2为这个问题提供了一个可伸缩的模拟解决方案,它完全基于数字双胞胎的概念。使用FASTSUITE Edition 2创建和模拟的机器人程序和工厂模型可直接用于工厂的PLC程序验证或虚拟调试。一个标准化的接口可用于外部控制系统与OPC-UA的连接。

FASTSUITE PLC验证解决方案允许在将代码加载到实际系统之前清理虚拟环境中的PLC代码错误。自动化设备的虚拟仿真和验证保证了设备的正常运行。此外,还大大减少了引导系统所需的时间。

Digital Twin with FASTSUITE Edition 2

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